Que ce soit dans la production industrielle ou dans la vie quotidienne, les profilés industriels en aluminium sont visibles partout. Avec ses caractéristiques techniques uniques, il a gagné les faveurs de nombreux clients. Les profilés en aluminium industriels sont non seulement largement utilisés, mais peuvent également être personnalisés dans de nombreuses structures de cadre différentes, notamment des établis, des supports de chaîne de montage, des lignes de convoyeur, des étagères, des chariots, des tables informatiques, des clôtures, des cloisons, des capots de protection, des armoires, etc. La personnalisation d'une telle structure-cadre est indissociable de ses caractéristiques techniques.
Les profilés en aluminium industriels sont principalement utilisés pour les équipements mécaniques automatisés, les cadres d'étanchéité et le moulage personnalisé selon les exigences des équipements mécaniques de diverses entreprises, tels que les bandes transporteuses de chaînes de montage, les ascenseurs, les machines de distribution, les équipements de test, etc. L'industrie des machines électroniques et les salles blanches sont majoritairement utilisées ! Alors, quelles sont les caractéristiques techniques des profilés aluminium industriels ? Ci-dessous, l'éditeur vous donnera une explication détaillée.
1. Résistance à la corrosion
La densité des profilés industriels en aluminium n'est que de 2,7 g/cm3, soit environ un tiers de la densité de l'acier, du cuivre ou du laiton (7,83 g/cm3, 8,93 g/cm3, respectivement). Dans la plupart des conditions environnementales, notamment l’air, l’eau (ou l’eau salée), les produits pétrochimiques et de nombreux systèmes chimiques, l’aluminium peut présenter une excellente résistance à la corrosion.
2. Conductivité
Il est souvent choisi en raison de son excellente conductivité. À poids égal, la conductivité de l’aluminium est près de la moitié de celle du cuivre. Plus d'économies de matériaux, bien que le prix soit plus élevé que l'acier ordinaire, cela peut considérablement économiser des matériaux lors de la conception. Les parties porteuses peuvent être conçues plus épaisses et les parties non porteuses peuvent être conçues plus fines.
3. Conductivité thermique
La conductivité thermique de l'alliage d'aluminium est d'environ 50-60 % de celle du cuivre, ce qui est bénéfique pour la fabrication d'échangeurs de chaleur, d'évaporateurs, d'appareils de chauffage, d'ustensiles de cuisine, de culasses de voitures et de radiateurs. Les profilés industriels en aluminium sont légers et les matériaux métalliques présentant la même résistance ne pèsent que la moitié du poids des autres matériaux. De cette façon, le transport et le montage peuvent permettre d’économiser beaucoup de coûts.
4. Non ferromagnétique
Les profilés industriels en aluminium sont non ferromagnétiques, ce qui constitue une caractéristique importante des industries électriques et électroniques. Les profilés industriels en aluminium ne peuvent pas s'enflammer spontanément, ce qui est important pour les applications impliquant le chargement, le déchargement ou le contact avec des matériaux inflammables et explosifs.
5. Convivialité
La ouvrabilité mécanique des profilés industriels en aluminium est très bonne. Dans divers alliages d'aluminium déformés et coulés, ainsi que dans divers états après la production de ces alliages, les caractéristiques de traitement varient considérablement, ce qui nécessite des machines-outils ou des techniques spéciales.
6. Formabilité
La variation de la déformation admissible est contrôlée par la résistance à la traction spécifique, la limite d'élasticité, la ductilité et le taux d'écrouissage correspondant.
7. Reproductibilité
La recyclabilité de l'aluminium est très élevée et les caractéristiques de l'aluminium recyclé sont presque les mêmes que celles de l'aluminium brut. Résistants à la corrosion et longue durée de vie, les profilés en aluminium eux-mêmes sont des métaux résistants à la corrosion et ne sont pas sujets à la rouille. De plus, la surface des profilés en aluminium industriels a subi un traitement d'anodisation et un film d'oxyde dur peut protéger efficacement le substrat du profilé en aluminium pendant une longue période. Même dans des environnements extérieurs difficiles, il peut être utilisé de manière stable pendant des décennies.
